面向云南保山及周边地区，提供多类型等离子表面处理设备与自动化配套方案
常压环境下对材料表面进行清洁、活化与改性处理，可配合连续化生产场景使用。
与输送线体集成，实现上料、处理、下料连贯作业，适合批量生产需求。
针对晶圆、引线框架、封装基板等部件的表面污染物去除与表面活化处理。
在线式结构设计，配合产线节拍完成表面清洗与活化，减少人工周转环节。
台式与小型化结构设计，适合实验室、研发打样与小批量处理场景。
采用射频电源激发等离子体，适用于对处理均匀性有要求的工件表面。
微波激发方式，等离子体密度较高，可用于精细表面的清洁与活化处理。
对材料表面进行选择性刻蚀处理，可用于去除氧化层与残留有机物。
荣创智能设备 · 智能装备研发与制造
荣创智能设备是一家集研发、设计、生产、销售与技术服务于一体的智能装备企业。产品包括等离子表面处理机、灌胶机、点胶机、涂覆机、焊锡机、螺丝机、非标自动化设备等，为制造业升级、产线自动化改造与智慧工厂建设提供稳定可靠的硬件产品与一体化解决方案。
公司依托深圳完善的电子信息与智能制造产业链，聚焦工业自动化、智能检测、智能控制与物联网集成设备领域。研发团队由资深工程师与行业专员构成，持续投入智能控制算法、精密传动、机器视觉、数据采集与远程运维等技术方向，并拥有多项自主知识产权与专利成果。
产品从设计验证、供应链管控到生产制造、出厂检测实行全流程标准化管控，涵盖智能自动化生产线、精密装配设备、智能检测与测试设备、非标定制专机、物联网智能终端等品类，应用于 3C 电子、新能源、汽车零部件、五金塑胶、家电制造等多个领域。
围绕云南保山及周边地区客户，荣创智能设备可提供从方案设计、设备制造、安装调试到售后维保的一站式服务，并根据客户产能、工艺与现场需求进行柔性定制，帮助客户提升生产效率、降低人工成本、保持产品品质一致性。
等离子表面处理设备在多类制造工序中的常见应用方向
手机中框、摄像头模组、按键等部件在点胶、贴合、印刷前的表面清洁与活化处理。
锂电池极片、电芯壳体等部件表面处理，用于改善焊接、涂覆与粘接效果。
密封条、塑料件、金属件在涂胶、喷漆前的表面活化，帮助改善附着效果。
晶圆、引线框架、封装基板表面的有机污染物去除与表面活化处理。
注塑件、五金件在印刷、喷漆、粘接前的表面处理，减少脱漆与脱胶情况。
导管、注射器外壳等塑料件表面处理，用于改善亲水性与粘接效果。
包装材料、薄膜类基材表面处理，用于改善油墨与胶水的附着表现。
面板、外壳等部件在涂装、粘接工序前的表面清洁与活化处理。
结合客户产能与工艺需求，提供设备选型与产线配套思路
需求方向：点胶、贴合工序前表面活化，减少脱胶与不良返工。
配套思路：在线式等离子处理单元与现有输送线体对接，按产线节拍设定处理参数。
需求方向：极片与壳体表面清洁与活化，改善焊接与涂覆一致性。
配套思路：根据幅面与线速配置处理单元，配合除尘与输送机构使用。
需求方向：塑料件、密封条涂胶前活化，降低脱胶风险。
配套思路：依据工件形状设计处理路径，采用常压等离子方式处理。
需求方向：引线框架、封装基板表面有机物去除。
配套思路：配置真空腔体式等离子清洗机，按批次处理并记录工艺参数。
需求方向：喷漆、印刷前表面活化，改善油墨与涂层附着表现。
配套思路：结合工件尺寸与产量，选择流水线式或单机式设备。
需求方向：小批量、多品种的表面处理试验与工艺验证。
配套思路：配置台式等离子清洗仪，便于参数调整与工艺对比。
从选型到使用，提供全流程技术支持
根据客户工件材质、产能与工艺要求，协助选择设备类型与处理方式，提供配套建议。
设备到场后协助安装、调试与试运行，并对操作人员进行使用与日常维护培训。
按合同约定提供质保服务，质保期内因设备自身原因出现的故障，安排检修处理。
提供常用易损件与耗材的供应支持，便于客户按计划安排更换与备件储备。
通过电话、视频等方式提供远程指导，协助客户排查常见使用与参数设置问题。
定期回访设备使用情况，结合客户生产安排提供巡检与维护建议。
关于等离子清洗设备选型与使用的常见疑问
按行业需求划分的设备与服务入口